Attero ने 2019 में ली-आयन बैटरी रीसाइक्लिंग के क्षेत्र में अपने अनुसंधान एवं विकास प्रयासों को बढ़ावा दिया, और 2021 में, व्यवसाय ने व्यावसायिक पैमाने पर उड़ान भरी।
स्टार्टअप की पेटेंट तकनीक ली-आयन बैटरी से 98% से अधिक लिथियम कार्बोनेट, कोबाल्ट, निकल और ग्रेफाइट को पुनर्प्राप्त करने में मदद करती है।
Attero ने वित्त वर्ष 2012 में 40 करोड़ रुपये का मुनाफा और 214 करोड़ रुपये का राजस्व कमाया, जबकि उसका दावा है कि उसने वित्त वर्ष 2013 में 300 करोड़ रुपये का राजस्व कमाया है।
2008 में, जब भारत में अपशिष्ट प्रबंधन की अवधारणा अभी भी अपनी प्रारंभिक अवस्था में थी, नोएडा स्थित एक स्टार्टअप, Attero ने इलेक्ट्रॉनिक कचरे (ई-कचरा) को रीसाइक्लिंग के क्षेत्र में प्रवेश किया, जब देश ई-कचरे के अग्रणी जनरेटर थे। विश्व स्तर पर.
तेजी से बढ़ते उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों के बाजार का लाभ उठाते हुए, Attero ने बेकार पड़े लैपटॉप, मोबाइल फोन, टेलीविजन और रेफ्रिजरेटर जैसे ई-कचरे से सोना, चांदी, एल्यूमीनियम और तांबा निकालना शुरू कर दिया।
Attero : टेक के पीछे क्या है?
आज, ई-कचरा प्रसंस्करण उद्योग के लिए सबसे बड़ी चुनौती न्यूनतम लागत पर मृत बैटरियों से कच्चे माल की अधिकतम मात्रा को पुनर्प्राप्त करना है।
अगर हम आज वैश्विक ली-आयन बैटरी रीसाइक्लिंग बाजार को देखें, तो हाइड्रोमेटालर्जी और पाइरोमेटालर्जी दो मुख्य ली-आयन बैटरी रीसाइक्लिंग प्रक्रियाएं हैं जिन्हें कंपनियां दुनिया भर में तैनात करना पसंद करती हैं। हालाँकि, दोनों प्रक्रियाओं में कुछ खामियाँ हैं।
जबकि पाइरोमेटालर्जी में निष्कर्षण दर बहुत कम है, हाइड्रोमेटालर्जी उच्च सामग्री लागत की मांग करती है और एक जटिल प्रक्रिया है। इससे पहले कि हम एटरो की तकनीक को समझाने के लिए आगे बढ़ें, आइए पूरी बैटरी रीसाइक्लिंग प्रक्रिया को गहराई से समझें।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मृत ली-आयन बैटरियों या पैक्स को पहले नष्ट कर दिया जाता है और टुकड़े-टुकड़े कर दिए जाते हैं। फिर कटी हुई सामग्री को ‘काला द्रव्यमान’ बनाने के लिए संसाधित किया जाता है, जिसमें उच्च मात्रा में विभिन्न प्रकार की धातुएँ होती हैं।
गुप्ता के अनुसार, भारत में अधिकांश ली-आयन पुनर्चक्रण वर्तमान में यांत्रिक प्रक्रिया पर रुकता है, जो इस ‘काले द्रव्यमान’ के साथ आगे बढ़ रहा है। हालाँकि, अपनी जल प्रक्रिया के साथ, Attero का दावा है कि वह काले द्रव्यमान से शुद्ध तत्वों का उत्पादन करने में बहुत आगे निकल गया है।
हाइड्रो प्रक्रिया में, काले द्रव्यमान को लीचिंग, इलेक्ट्रोविनिंग और विलायक निष्कर्षण सहित विभिन्न रासायनिक चरणों के माध्यम से डाला जाता है।
जबकि सुंगईल हाईटेक और यूएस-आधारित ली-साइकिल जैसे अन्य वैश्विक खिलाड़ियों ने भी रीसाइक्लिंग के लिए हाइड्रोमेटलर्जी प्रक्रिया को अपनाया है, उनकी पुनर्प्राप्ति दक्षता 75% -80% कोबाल्ट, 50% से कम लिथियम, 75% निकल, नहीं है। गुप्ता के अनुसार ग्रेफाइट।
हालाँकि, उन्होंने दावा किया कि Attero की पेटेंट तकनीक इन बैटरियों से 98% से अधिक लिथियम कार्बोनेट, कोबाल्ट, निकल और ग्रेफाइट को पुनर्प्राप्त करने में मदद करती है।
“हमारे मामले में, पहली चीज़ जो हम करते हैं वह है ग्रेफ़ाइट को बाहर निकालना। अब, एक बार जब आप ग्रेफाइट की लीचिंग करते हैं, तो हमें दो आउटपुट प्राप्त होते हैं – लीच शराब या तरल की एक धारा, जो ग्रेफाइट मुक्त होती है, और अवक्षेप की दूसरी धारा, जो शुद्ध ग्रेफाइट होती है, ”गुप्ता ने समझाया।
फिर जो लीच शराब निकलती है उसे कॉपर इलेक्ट्रोविनिंग सिस्टम के माध्यम से डाला जाता है। अब, एक निश्चित तापमान, करंट और वोल्टेज पर, कॉपर आयन घोल से अलग हो जाते हैं और कैथोड पर जमा हो जाते हैं। एक बार फिर, हमें दो आउटपुट प्राप्त होते हैं – एक जिसमें तांबा है और दूसरा लीच शराब है, जो अब तांबा मुक्त है।
इसी प्रकार, इस पद्धति का उपयोग करके प्रत्येक धातु को अलग से निकाला जाता है और फिर उन्हें पुन: उपयोग के लिए विभिन्न उद्योगों को बेच दिया जाता है।
लेकिन जब लिथियम निकालने की बात आती है, तो कोई सामान्य तापमान और दबाव पर केवल 50% लिथियम ही अवक्षेपित कर सकता है। हालाँकि, अटेरो का दावा है कि उसने अपने रासायनिक अनुसंधान और प्रौद्योगिकी का उपयोग करके उस सीमा को भी तोड़ दिया है।
इसके अलावा, एटरो का दावा है कि हाइड्रोमेटालर्जी प्रक्रिया का उपयोग करने के बावजूद, इसका प्रति टन पूंजी व्यय दुनिया में सबसे कम है, $3,200 प्रति टन, जो बैटरी रीसाइक्लिंग क्षेत्र में दूसरों की तुलना में कम से कम 40% सस्ता है।
गुप्ता ने कहा कि नियमित हाइड्रो प्रक्रिया के लिए न्यूनतम पूंजी व्यय 5,500 डॉलर प्रति टन है और पायरो प्रक्रिया के लिए यह 10,000 डॉलर प्रति टन है।
पुनर्चक्रण व्यवसाय में Attero का अरबों डॉलर का सपना
Attero , जो अत्यधिक पूंजी-कुशल होने का दावा करता है, ने कलारी कैपिटल, ग्रेनाइट हिल कैपिटल और अन्य से अब तक कुल मिलाकर लगभग $25 मिलियन जुटाए हैं। FY23 में, इसका 85% कारोबार ई-कचरा रीसाइक्लिंग से आया, जबकि ली-आयन बैटरी रीसाइक्लिंग का कुल कारोबार में 15% हिस्सा था।
Attero का कहना है कि वह 99.9% शुद्ध कोबाल्ट चिप्स बेचता है, जो बैटरी-ग्रेड हैं। इसका एक हिस्सा निर्यात किया जाता है जबकि शेष भारत में बेचा जाता है। कंपनी लिथियम कार्बोनेट भी बेचती है, जो 99.9% शुद्ध है और फार्मास्युटिकल ग्रेड का है।
विशेष रूप से, लिथियम कार्बोनेट का फार्मास्यूटिकल्स सहित उद्योगों में कई उपयोग होते हैं, जहां इसका उपयोग कुछ न्यूरोलॉजिकल विकारों के इलाज के लिए किया जाता है।
इसी प्रकार, अन्य निकाली गई सामग्रियों को भी वृत्ताकार अर्थव्यवस्था में वापस डाल दिया जाता है। वर्तमान में, स्टार्टअप भारत और वैश्विक स्तर पर लगभग 40 ग्राहकों के साथ काम करता है।
गुप्ता का अनुमान है कि उनकी कंपनी का राजस्व अगले तीन वर्षों में $1 बिलियन तक पहुंच जाएगा, जिसमें 70% ली-आयन बैटरी रीसाइक्लिंग से और 30% ई-कचरे से आएगा।
वर्तमान में, Attero की एक विनिर्माण सुविधा उत्तराखंड में है, जबकि इस वर्ष देश में एक और सुविधा स्थापित करने की योजना है।
इसके अलावा, अपने वैश्विक विस्तार के हिस्से के रूप में, स्टार्टअप पोलैंड और इंडोनेशिया में विनिर्माण सुविधाएं स्थापित कर रहा है। पोलैंड का हब 2023 में शुरू होने की उम्मीद है, जबकि इंडोनेशियाई सुविधा में परिचालन अगले साल शुरू होने की उम्मीद है।
संस्थापक की 2025 तक Attero को भारतीय शेयर बाजारों में सूचीबद्ध करने की योजना है।
जबकि विश्व स्तर पर, Attero बेल्जियम में उमीकोर, कनाडा में ग्लेनकोर और अमेरिका में रेडवुड मटेरियल्स सहित दिग्गजों के साथ प्रतिस्पर्धा करता है, स्टार्टअप को भारत में लोहुम, एसीई ग्रीन और मेटास्टेबल मटेरियल्स जैसी कंपनियों से प्रतिस्पर्धा मिल रही है, जिन्होंने प्रौद्योगिकियों को विकसित करना भी शुरू कर दिया है। अधिकतम निकासी सुनिश्चित करने के लिए.
हालाँकि, जो चीज़ ई-कचरा प्रबंधन और बैटरी रीसाइक्लिंग क्षेत्रों में एटरो के पदचिह्न को मजबूत कर सकती है, वह अनुसंधान एवं विकास पर खर्च करने की इसकी अटूट प्रतिबद्धता है। कई वैश्विक पेटेंटों के साथ, क्लाइमेट टेक स्टार्टअप की आगे की राह अवसरों से भरी हुई लगती है, खासकर जब ईएसजी प्रथाओं के प्रति जागरूकता बढ़ रही है।